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大型轴类锻件走台铸造

文章滥觞:sjzwx 更新工夫:2015-07-21 09:27:09

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    在消费实践历程中,常常会呈现产品规格超越本企业压机综合生产能力的状况。好比压机的吨位固然能够满意工艺的需求,可是操纵机的吨位太小,无法停止镦粗拔长。尤其是因无法镦粗而间接拔长的锻比又十分小,无法满意消费要求。那么在市场竞争剧烈的状况下,锻件自己利润已很薄,假如再停止外协消费,不单质量和交货期难以包管,仅从定货价钱和利润上也会丧失很大。本文引见了在小吨位操纵机的条件下,操纵压机走台铸造的办法,不只可以满意及格产物的制造需求,同时也可把企业本身的生产能力空间大大拓展。

    1走台铸造使用实例

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    公司承接了海内某大型齿轮箱厂三件齿轮轴定货,质料为17CrNiMo6,锻件大身直径尺寸超越1100mm(如图1所示),锻件实重27t多,无损检测要求不能有1.6mm缺点。针对云云高的手艺要求,质料选购上海重型机器厂38t双真空精辟钢锭。昔时公司36MN水压机原配操纵机的才能只要20t。除此以外,另有一台10t翻料机,虽嫌太小,但在协助扭转方面能起一点点感化。立足于本企业现有装备条件,按照有用压实铸造法工艺原则判定,接纳走台铸造办法,对锻件的压实锻透、包管无损检测及格是不成成绩的,关键在于操作过程可否顺遂实现。走台铸造利用压机走台的中部,该位置常常用来镦粗钢锭,其强度和刚度不成成绩。走台铸造的方法相当于FM法拔长,利用的钢锭均匀直径约1500mm,计算出锻件大身材的锻比为1.84。考虑到该质料塑性较好,以是采纳不倒棱、不压钳把,间接拔长。待大变形历程完毕后,先压八方,然后再去掉钢锭冒口,在底部压钳把,如许能够大大减轻坯料重量,使得成形历程简单些。为了包管充实压实锻透,在统共只要8趟的拔长历程中,采纳了每趟第一砧满砧压中央的步伐。全过程一共只翻转两次180。,相当于每一个标的目的持续拔长4趟,此中有两趟压过锻件大身1105mm尺寸,最小一次为980mm(见表1铸造工艺)。在这两次翻转时,都是用抱钳将坯料夹出,在水压机外侧翻转后,再抱回走台,持续铸造。因为工艺设想和班组操纵共同恰当,这三件齿轮轴都顺遂成形。需求留意的是,在最初两火的加热历程中,要掌握保温工夫不要太长,避免晶粒过火长大。然后,经由过程锻后两次正火细化晶粒加回火消弭应力,锻件最初经超声检测,没有发明较着的缺点波显现,内部质量十分幻想。

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    2结论

    在压机有能力压实锻透、而操纵机的吨位太小时,接纳行车共同、走台铸造的办法,能够很好地阐扬装备潜能并拓展压机的生产能力空间。如许即包管了本企业的经济效益,同时也不会对装备形成损伤。

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